带式输送机布置安装特点决定了每个项目中带式输送机都需要进行单独设计，且带式输送机设计贯穿于项目输送机供货的各个阶段。

概念设计阶段：主要对新建设施应用带式输送机进行物料输送的可行性分析，及技术经济性分析。在这个阶段的任务，主要由设计院或委托工程咨询公司来完成。

设计输入-现场环境条件，输送物料性能，核定年产量或输送量。设计输出-可行性分析报告、带式输送机布置型式及提升高度，输送机基本参数（运量，带速，带宽），落料点及转载点，供电及驱动方式。

作为带式输送机厂家，这一阶段销售人员需要跟进，必要时带式输送机厂家的技术人员给予配合并提供一定的建议。

详细设计阶段：主要是对已定的输送机进行详细设计，从而形成可行的、稳定的、可靠的产品。

这一阶段的设计输入主要是招标书，而设计输出包括：

各个工况功率张力计算书及设备部件的选型计算；关键部件及结构的受力分析及有限元分析；整机非稳态仿真计算；完整工程图及主要部件图；整机报价；投标书。

供货阶段：在确定中标厂家后，输送机厂家将进行输送机设备的生产制作，采购，发运。

设计输入主要有详细设计阶段的工程图及主要部件图和与客户签订的技术协议和相应标准规范。设计输出包括：

输送机各个零部件详图及加工图纸；主要零部件制作工艺（焊接，涂装，机加工）；质量控制计划（来料控制，过程控制，试验计划及部件出厂验收）；带式输送机各个部件的数据表；带式输送机各个部件运输及吊装方案；专用工具及备件；产品维保手册和现场安装工程图及使用说明书；完工资料。

安装调试：输送机各个部件到达项目现场后，就需要进行安装调试了。一般情况下，都是输送机厂家提供设备安装的技术指导，具体安装由施工方来实施。在这个阶段，输送机设计人员需监督施工方以保证输送机各个部件的安装符合要求，并及时处理安装过程中遇到的问题。主要根据抵达现场的输送机各个部件，指导施工方按照安装工程图纸组装成完整的物料输送系统，并对设备进行调试，使各输送机设备可以在各种常见工况下可靠稳定的进行启动和停车，在不同装料状态下，连续稳定运行。

质保及售后：输送机投入运行后，设备系统正式移交给业主，输送机设计工程师需要及时了解设备运行状况，并在必要时提供现场技术服务，并在质保期结束期间进行客户现场回访，以了解设备的性能表现。并根据客户的反馈及整个设计供货过程中的问题形成项目总结性文件，形成档案，相应的经验将在下个项目设计中引起注意。